不锈钢锻件碳氮共渗的质量

发布时间：2017-10-09 人气：

共渗层内氮含量存在***适宜范围，低于其下限时渗层表面会出现非马氏体组织，若高于上限，则出现“黑相”等表面缺陷，这些都会降低不锈钢锻件的使用性能。较适宜的碳氮含量应根据钢材而有不同的要求。

所以为了得到较好的综合力学性能，不锈钢锻件碳氮共渗层内碳含量控制在共析成分，氮含量为0.3%左右是比较适宜的。这里应当指出，氮含量的影响不是孤独因素，因此其***佳含量也不是固定不变的。另外不锈钢锻件的几何形状，共渗装炉方式等也影响碳氮含量的***佳值。总之，在渗层不出现大量网状屈氏体的前提下，应该适当提高氮含量。

测定渗层碳、氮含量的方法，通常也采用剥层化学分析法或箔片称重法。沿共渗层截面之硬度分布，对不锈钢锻件强度与使用寿命有着很大的影响。

共渗层的表面硬度应该大于60HRC，这是保证共渗不锈钢锻件具有较好的接触疲劳强度和高耐磨性所必须的。金相组织应由细马氏体和少量残余奥氏体组成，不允许有大量碳氮化合物或其他缺陷组织存在。一般说，共渗层的残余奥氏体比渗碳的多。

共渗工艺控制不当，常会在共渗层中出现表层黑色组织、黑相，网状组织和过渡区黑带等缺陷。表层黑色组织本质上是与渗碳层的非马氏体组织性质相似。

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