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不锈钢锻件渗碳前的准备

发布时间:2017-09-28 人气:

        不锈钢锻件的渗碳工艺和操作包括下列部分组成。各部分的内容和小件渗碳大同小异,但却有很多大锻件具有的特殊性。今天我们来看看不锈钢锻件渗碳前的准备有哪些呢?
        不锈钢锻件渗碳每炉装量只有几件,但每炉消耗时间长,渗碳质量的好坏,关系到生产周期和经济效益相当大,因此,不锈钢锻件渗碳前每一件均要进行认真的准备工作。
        1.留有足够的加工余量。
        不锈钢锻件淬火后如需要磨削,则必须留有足够时磨削余量,这里包括变形余量和正常磨削量。一般不锈钢锻件需要采用渗碳淬火,其整个生产工艺程序是:锻造-锻后退火-粗加工-正火-半精加工-渗碳-精加工留磨量-淬火回火-磨削。
 

 
       2.防渗。
       对于不要求渗碳的表面进行保护防止渗碳。这是在渗碳装炉前必须完成的工作。防渗的方法有三种:
     (1)留加工余量。渗碳后切削加工去掉渗碳层,正像上面已经提到过的那样。
     (2)镀铜。在不渗碳部位镀铜,可以防渗。这种方法也比较可靠,且可以渗碳后直接淬火,不需要中间增加一道加工工序。
     (3)涂防渗剂。在不要求渗碳的不锈钢锻件表面,涂刷一层防渗剂,可以防止渗碳。
       3.清洗不锈钢锻件的表面。
       不锈钢锻件渗碳装炉前必须将渗碳表面清洗干净,不允许有锈迹和油污。否则造成渗碳不均匀性,甚至影响该表面渗碳效果。
       4.装炉前检查不锈钢锻件各部位尺寸是否符合图样要求,并做记录。检查边角地方是否已有倒角,有尖角部位渗碳时很易碳化物集聚,渗碳淬火后发脆崩裂。
       5.装好内试棒。
       内试棒可制成仿形,也可装入同类不锈钢锻件一段。
       6.如有条件,***好先核定一下不锈钢锻件材料,工厂里由于材料代用而引起工艺错误时有发生,可用手提光谱仪进行必要的鉴定。
 

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